STN normy STN / CSN / DIN normy hliník prevodníky
| EN | STN/ČSN | DIN | Zvariteľnosť | Trieskové opracovanie | Techn. elox | odolnosť korozii |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ENAW1050 | Al 99,5 | 424005 | 3.0255 | veľmi dobrá | zlé | stredné | stredná |
| ENAW1350 | EAl99,5(A) | 424004 | 3.0257 | veľmi dobrá | zlé | stredné | stredná |
| ENAW2007 | AlCu4PbMgMn | 424254 | 3.1645 | nízka | veľmi dobré | zlé | nízka |
| ENAW2011 | AlCu6BiPb | ~ | 3.1655 | nízka | stredné | zlé | nízka |
| ENAW2017A | AlCu4MgSi(A) | 424201 | 3.1325 | nízka | dobré | stredné | nízka |
| ENAW2024 | AlCu4Mg1 | 424203 | 3.1355 | nízka | stredné | stredné | nízka |
| ENAW5005A | AlMg1( C ) | ~ | 3.3315 | veľmi dobrá | zlé | veľmi dobré | stredná |
| ENAW5083 | AlMg4,5Mn0,7 | 424415 | 3.3547 | dobrá | dobré | dobré | veľmi dobrá |
| ENAW5754 | AlMg3 | 424413 | 3.3535 | veľmi dobrá | zlé | dobré | veľmi dobrá |
| ENAW6012x | AlMgSiPb | ~ | 3.0615 | nízka | stredné | stredné | nízka |
| ENAW6060 | AlMgSi | 424401 | 3.3206 | dobrá | stredné | dobré | dobrá |
| ENAW6061 | AlMgSiCu | ~ | 3.3211 | dobrá | dobré | dobré | dobrá |
| ENAW6082 | AlSi1MgMn | 424400 | 3.2315 | dobrá | dobré | dobré | dobrá |
| ENAW7020 | AlZn4,5Mg1 | 424441 | 3.4335 | nízka | dobré | stredné | nízka |
| ENAW7022 | AlZn5Mg3Cu | ~ | 3.4345 | nízka | veľmi dobré | stredné | nízka |
| ENAW7075 | AlZn5,5MgCu | 424222 | 3.4365 | nízka | veľmi dobré | stredné | nízka |
Vyrábame / dodávame:
Dosky
Plechy – aj slzičkové
Tyče – kruhové od 4 do 250, ostatné na vyžiadanie
Tyče – ploché
Rúry
Kruhové výstrižky
Prstence
Profily – L/U/T/Z
Prírezy
Diely podľa výkresov
Zliatiny – normy:
Liate frézované bloky
Zliatina
EN AW 5083 aj elox kvalita – do hrúbky 1000 mm
EN AW 5754 –
EN AW 7021 – do hrúbky 600 mm
Presné frézované – fóliované dosky – s štandardnou presnosťou +/- 0,1 mm
Zliatina
EN AW 5754
EN AW 5083
EN AW 7021
EN AW 7019 – Unidal
EN AW 6082
EN AW 7075
Presnosť frézovanej dosky je štandardne +/-0,1 mm s výnimkou niektorých tenkých rozmerov – podľa potreby na vyžiadanie
Hliník sa často využíva v elektrotechnike pre jeho dobrú vodivosť, hoci má niektoré nevýhody v porovnaní s meďou je menej odolný, zahrieva sa pri prechode prúdu a zväčšuje svoj objem. Na druhej strane, hliník je o polovicu ľahší a jeho zliatiny sa používajú v leteckom priemysle. Ďalšie výhody hliníka sú jeho chemická odolnosť a nízka hmotnosť, ktoré sa uplatňujú pri výrobe predmetov, ako sú mince, kuchynský riad a alobal. V stavebníctve má hliník široké využitie, napríklad na výrobu okien, dverí, lán vonkajších vedení, na jadrá silových káblov, vinutia transformátorov a veľkých točivých strojov. Okrem toho sa používa na výrobu vodičov, ohňovzdorných materiálov, strešných krytín, keramického riadu, kvetináčov a potrubí. Hliník predstavuje významný konštrukčný materiál v stavebníctve.
EN AW 1350A (E Al99,5) – štandardne skladom
Vlastnosti: materiál s vysokou tvárnosťou, zvárateľnosť je dobrá, veľmi odolný proti korózií, veľmi dobrý vodič tepla a elektrickej energie, zvárateľný rôznymi spôsobmi, zle obrábateľný pomocou rezacích nástrojov.
Výrobky: Tento materiál nájde využitie takmer v každej priemyselnej oblasti (elektrotechnika, chemický priemysel, potravinársky priemysel, letecký priemysel, strojársky priemysel, stavebníctvo, automobilový priemysel). Používa sa na konštrukčné prvky a uzly, ktoré sú menej namáhané, ako aj na elektrotechnické materiály, výmenníky v chemických zariadeniach, stavbu lodí, výrobu riadov, potravinárske a technické fólie, chladiče automobilov a traktorov, reflektory, zrkadlá, obaly, kryty, nádrže, riady, okenné rámy, dvere, fasády, vybavenie vagónov a automobilov, voštinové konštrukcie.
EN AW 2007 (Al Cu4 Pb Mg Mn) – štandardne skladom
Vlastnosti: vhodné na obrábanie najmä na trieskové obrábanie, nie je možné ho zvárať, takmer žiadna odolnosť voči korózii, stredná pevnosť, vhodné pre automatizované spracovanie.
Výrobky: stredne a vyššie namáhané diely, jemná mechanika, optika
EN AW 2011 (Al Cu6 Bi Pb) – štandardne skladom
Vlastnosti: vyznačuje sa dobrými pevnostnými vlastnosťami, vhodné na jemné spracovanie, dobrá obrábateľnosť najmä pre trieskové obrábanie, nevhodné na zváranie, slabá odolnosť voči korózii
Výrobky: strojné súčasti
EN AW 2017A (Al Cu4 Mg Si (A) – štandardne skladom
Vlastnosti: vysoká pevnosť, vhodný na trieskové obrábanie, slabá odolnosť voči korózii, nízka zvárateľnosť, slabá chemická odolnosť, pri zváraní náchylné na tvorbu trhlín, dobrá na tvarovanie za tepla, vhodná na žíhanie a kovanie.
Výrobky: namáhané stavebné konštrukcie, strojné diely, vysokotlakové nádrže, spoje, výroba foriem, súčiastky, konštrukčné prvky lietadiel, koľajových vozidiel, prvky do automobilov a iných dopravných prostriedkov, rôzne výkovky ako lopatky chladiacich ventilátorov, kryty vrtuľových nábojov.
EN AW 2024 (Al Cu4 Mg1)
Vlastnosti: dobre tepelné spracovanie s vysokou pevnosťou po spracovaní, slabá odolnosť voči korózii, prevádzková teplota maximálne stanovená na 150°C, nezvariteľný , po vytvrdení dobre obrábateľný, žíhaním sa zníži chemická odolnosť (nižšia ako pri zliatinách bez medi), nevhodný pre výkovky.
Výrobky: stredne a silno namáhané súčiastky, lietadlá (kostry na poťahy, prepážky, nosníky, riadenie), prvky pre koľajové vozidlá, automobily a iné dopravné prostriedky, stavebníctvo, žeriavy, mosty.
EN AW 5083 (Al Mg4,5 Mn0,7) – štandardne skladom
Vlastnosti: pomerne dobre odolný voči korózii na rozdiel od ostatných zliatin, vhodný na trieskové obrábanie, tvárny za tepla aj za studena, vhodný na obrábanie aj kovanie, vyznačuje sa strednou pevnosťou, výborne chemicky odolný, nevytvrdzovateľný, veľmi dobrá možnosť leštenia, pomerne dobrá zvárateľnosť.
Výrobky: potrubia, architektúra, cisterny, ochranné kryty, nádrže, diely pre chemický priemysel, stavba lodí, zvárané konštrukcie, presné diely, formy, stredne namáhané súčiastky, vypeňovacie formy, automobilový priemysel.
EN AW 5754 (Al Mg3) – štandardne skladom
Vlastnosti: veľmi dobrá odolnosť voči korózií, vyznačuje sa strednou pevnosťou, veľmi dobrá zvárateľnosť, veľmi vhodný na eloxovanie, mierne nižšia možnosť trieskového obrábania.
Výrobky: nádrže a diely v chemickom priemysle, stavba lodí, zvárané konštrukcie, presné diely, formy, stredne namáhané súčiastky, vypeňovacie formy, automobilový priemysel, stavba lodí.
EN AW 6012 (Al Mg Si Pb)
Vlastnosti: vhodné na obrábanie, priemerná pevnosť.
EN AW 6060 (Al Mg Si) – štandardne skladom
Vlastnosti: odolný voči korózií, vhodný na zváranie, znížená možnosť trieskového obrábania, veľmi dobrý na eloxovanie, dobre tvárny za tepla aj za studenia, vhodný na kovanie, leštenie, nevhodný na obrábanie reznými nástrojmi po žíhaní, pri vytvrdení vyhovujúci, dobrý dekoratívny vzhľad.
Výrobky: výroba konštrukcií, všeobecné použiteľný, súčiastky so strednou pevnosťou, letecký a automobilový priemysel, jemná mechanika, kabíny lietadiel a vrtuľníkov, krytiny, rámy dverí, prepážky, eskalátory, nábytok, nitované mosty, žeriavy, stožiare.
EN AW 6061 (Al Mg1 Si Cu)
Vlastnosti: staticky a dynamicky odolný voči záťaži, zvýšená pevnosť, dobrý dekoratívny vzhľad.
Výrobky: využitie v strojárstve, automobilovom a stavebnom priemysle.
EN AW 6082 (Al Si1 Mg Mn) – štandardne skladom
Vlastnosti: veľmi dobrá odolnosť voči korózii, dobré využitie na zváranie, menej vhodný na eloxovanie, nízka možnosť trieskového obrábania, slabšie tvárny za tepla aj za studena, kovanie.
Výrobky: nádrže a diely v chemickom priemysle, konštrukcie z profilov, platne, profily, stredne namáhané diely, zvárané konštrukcie, stavba lodí, dopravná technika, všeobecné použitie.
EN AW 7020 (Al Zn4,5 Mg1) – štandardne skladom
Vlastnosti: dobrá tvárnosť za tepla horšia za studena, pevnosť sa zvyšuje vytvrdzovaním za normálnej alebo vyššej teploty prípadne tvárnením za studena, odolný voči korózii, vhodná na leštenie, vhodný na zváranie.
Výrobky: stredne namáhané zvárané konštrukcie, stavebníctvo, dopravné prostriedky, vzdušné a koľajové dopravné prostriedky, elektrotechnický priemysel, presná mechanika, rádiotechnika, raketová technika, tlakové nádoby, mosty, žeriavy, výkovky.
EN AW 7022 (Al Zn5 Mg3 Cu) – štandardne skladom
Vlastnosti: vysoká pevnosť.
Výrobky: strojársky priemysel, komponenty pre hydraulické zariadenia.
EN AW-7075 (Al Zn5,5 Mg Cu) – štandardne skladom
Vlastnosti: veľmi nízka odolnosť voči korózii, nevhodný na zváranie a eloxovanie, menej vhodný na trieskové obrábanie, slabšia možnosť tvarovania za tepla aj za studena, kovanie, znížená ťažnosť, dobre použiteľný do kryogénnych teplôt, používaný len v stave vytvrdenom za tepla, starnutie zapríčiňuje zníženú pevnosťou v ťahu a zvýšenie koróznej odolnosti, klesanie pevnosti materiálu po dlhodobom pôsobení teplôt vyšších ako 50°C.
Výrobky: strojné súčasti, všeobecné využiteľný, výkovky, veľmi namáhané konštrukcie, letecký priemysel, kryty, prepážky, výstuže.
Tabuľka stavov hliníkových zliatin
F | Stav z výroby (obchodná akosť), mechanické vlastnosti nezaručené. |
O | Žíhaný, alebo stav výrobku zodpovedajúci vlastnostiam žíhaného stavu. |
O1 | Po tepelnom spracovaní približne pri rovnakej teplote a dobe žíhania ako pri rozpúšťacom žíhaní. |
O2 | Po tepelne mechanickom spracovaní k zvýšeniu tvárniteľnosti, napr. pre superplastické tvárnenie. |
O3 | Homogenizovaný |
H111 | Žíhaný, mierne deformačne spevnený počas po sebe nasledujúcich operáciách ako je vypínanie alebo rovnanie. |
H112 | Mierne deformačne spevnený po tvárnení za zvýšenej teploty alebo po tvárnení za studena s obmedzenou veľkosťou. |
H12 | Deformačne spevnený – 1/4 tvrdý |
H14 | Deformačne spevnený – 1/2 tvrdý |
H16 | Deformačne spevnený – 3/4 tvrdý |
H18 | Deformačne spevnený – tvrdý, plne spevnený |
H19 | Deformačne spevnený – veľmi tvrdý |
H22 | Deformačne spevnený a čiastočne žíhaný – 1/4 tvrdý |
H24 | Deformačne spevnený a čiastočne žíhaný – 1/2 tvrdý |
H26 | Deformačne spevnený a čiastočne žíhaný – 3/4 tvrdý |
H28 | Deformačne spevnený a čiastočne žíhaný – tvrdý, plne spevnený |
H32 | Deformačne spevnený a stabilizovaný – 1/4 tvrdý |
H34 | Deformačne spevnený a stabilizovaný – 1/2 tvrdý |
H36 | Deformačne spevnený a stabilizovaný – 3/4 tvrdý |
H38 | Deformačne spevnený a stabilizovaný – tvrdý, plne spevnený |
H42 | Deformačne spevnený a farbený alebo lakovaný – 1/4 tvrdý |
H44 | Deformačne spevnený a farbený alebo lakovaný – 1/2 tvrdý |
H46 | Deformačne spevnený a farbený alebo lakovaný – 3/4 tvrdý |
H48 | Deformačne spevnený a farbený alebo lakovaný – tvrdý |
Hxx4 | Aplikuje sa pri reliéfnych alebo razených plechoch alebo pásoch, ktoré sú vyrobené zo zodpovedajúceho Hxx- stavu. |
Hxx5 | Deformačne spevnený – aplikuje sa na zvárané trubky |
T1 | Stav po ochladení po zvýšenej teplote tvárnenia a prirodzenom starnutí. |
T2 | Stav po ochladení po zvýšenej teplote tvárnenia, tvárnenia za studena prirodzenom starnutí. |
T3 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, tvárnení za studena a prirodzenom starnutí. |
T31 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, tvárnení za studena cca 1% a prirodzenom starnutí. |
T351 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia, vypnutím a prirodzenom starnutí (pre plech – trvalá deformácia 0,5 % až 3 %, pre dosku 1,5 % až 3 %, pre valcovanú alebo za studena dokončenú tyč – 1 % až 3 %, pre voľne kovaný kruhový výkovok a valcovaný kruh – 1 % až 5 %). Po vypnutí sa tieto výrobky ďalej nevyrovnávajú. |
T3510 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia (trvalá deformácia 1 až 3% pre lisované tyče, profily a rúry, 0,5 až 3% pre ťahané rúry) a pri prirodzenom starnutí. Po vypnutí sa tieto výrobky ďalej nevyrovnávajú. |
T3511 | Stav ako T3510, ale následné nepatrné prispôsobovanie na udržanie stanovených prípustných hraničných mier. |
T352 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, uvoľnení vnútorného pnutia stlačením trvalou deformáciou od 1 % do 5 % a prirodzenom starnutí. |
T354 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia obmedzeným tvárnením za studena v konečnej zápustke a prirodzenom starnutí. |
T36 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, tvárnení za studena cca 6% a prirodzenom starnutí. |
T37 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, tvárnení za studena cca 7% a prirodzenom starnutí. |
T39 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a tvárnení za studena na požadované mechanické |
T4 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a prirodzenom starnutí. |
T42 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a prirodzenom starnutí. Platí pre pokusné materiály, ktoré boli obrábané za tepla z mäkkého žíhania alebo F-stavu, a pre výrobky, ktoré boli spotrebiteľom obrábané za tepla z akéhokoľvek stavu. |
T451 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia, vypnutím na presnú veľkosť a prirodzenom starnutí (pre plech – trvalá deformácia 0,5 % až 3 %, pre dosku 1,5 % až 3 %, pre valcovanú alebo za studena dokončenú tyč – 1 % až 3 %, pre voľne kovaný kruhový výkovok a valcovaný kruh – 1 % až 5 %). Po vypnutí sa tieto výrobky ďalej nevyrovnávajú. |
T4510 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia (trvalá deformácia 1 až 3% pre lisované tyče, profily a rúry, 0,5 až 3% pre ťahané rúry) a pri prirodzenom starnutí. Po vypnutí sa tieto výrobky ďalej nevyrovnávajú. |
T4511 | Stav ako T4510, ale následné nepatrné prispôsobovanie na udržanie stanovených prípustných hraničných mier. |
T452 | Po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia stlačením trvalou deformáciou 1 až 5% a prirodzenom starnutí. |
T454 | Po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia obmedzeným tvárnením za studena v konečnej zápustke a prirodzenom starnutí. |
T5 | Stav po ochladení zo zvýšenej teploty tvárnenia a umelom starnutí. |
T51 | Stav po ochladení zo zvýšenej teploty tvárnenia a umelom starnutí za podmienok nedostarnutia k zlepšeniu tvárniteľnosti. |
T56 | Stav po ochladení zo zvýšenej teploty tvárnenia a umelom starnutí, mechanické vlastnosti vyššie než u T5 špeciálnym spracovaním. |
T6 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a umelom starnutí. |
T61 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a umelom starnutí za podmienok nedostarnutia k zlepšeniu tvárniteľnosti. |
T6151 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, uvoľnení vnútorného pnutia (tralá deformácia 0,5 až 3% pre plechy, 1,5 až 3% pre platne) a k zlepšeniu tvárniteľnosti za podmienok nedostarnutia. Po vypnutí sa tieto výrobky ďalej nevyrovnávajú. |
T62 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a umelom starnutí. Platí pre pokusné materiály, ktoré boli obrábané za tepla z mäkkého žíhania alebo F-stavu, a pre výrobky, ktoré boli spotrebiteľom obrábané za tepla z akéhokoľvek stavu. |
T64 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a umelom starnutí za podmienok nedostarnutia k zlepšeniu tvárniteľnosti. |
T651 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, uvoľnení vnútorného pnutia, vypnutím na presnú veľkosť (pre plech – trvalá deformácia 0,5 % až 3 %, pre dosku 1,5 % až 3 %, pre valcovanú alebo za studena dokončenú tyč – 1 % až 3 %, pre voľne kovaný kruhový výkovok a valcovaný kruh – 1 % až 5 %) a prirodzenom starnutí. Po vypnutí sa tieto výrobky ďalej nevyrovnávajú. |
T6510 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, uvoľnení vnútorného pnutia (trvalá deformácia 1 až 3% pre lisované tyče, profily a rúry, 0,5 až 3 % pre ťahané rúry) a pri umelom starnutí. Po vypnutí sa tieto výrobky ďalej nevyrovnávajú. |
T6511 | Stav ako T6510, ale následné nepatrné prispôsobovanie na udržanie stanovených |
T652 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia trvalou deformáciou 1 až 5% a umelom starnutí. |
T654 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia obmedzeným tvárnením za studena v konečnej zápustke a umelom starnutí. |
T66 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a umelom starnutí, mechanické vlastnosti vyššie než pri T6 špeciálnym spracovaním (pre zliatiny rady 6000). |
T7 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a umelom prestarnutí. |
T73 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a umelom prestarnutí k dosiahnutiu najlepšej odolnosti proti korózii za napätie. |
T732 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a umelom prestarnutí k dosiahnutiu najlepšej odolnosti proti korózii za napätie. Platí pre pokusné materiály, ktoré boli obrábané za tepla z mäkkého žíhania alebo F-stavu, a pre výrobky, ktoré boli spotrebiteľom obrábané za tepla z akéhokoľvek stavu. |
T7351 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia vypnutím a umelým prestarnutím k dosiahnutiu najlepšej odolnosti proti korózii za napätie. Po vypnutí sa nevyrovnávajú. |
T73510 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia (trvalá deformácia 1 až 3% pre lisované tyče, profily a rúry, 0,5 až 3% pre ťahané rúry) a pri umelom prestarnutí k dosiahnutiu najlepšej odolnosti proti korózii za napätie. Po vypnutí sa tieto výrobky nevyrovnávajú. |
T73511 | Stav ako T73510, ale následné nepatrné prispôsobovanie na udržanie stanovených prípustných hraničných mier. |
T7352 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia stlačením trvalou deformáciou 1 až 5% a umelom prestarnutí k dosiahnutiu najlepšej odolnosti proti korózii za napätie. |
T7354 | Stav po rozpúšťacom žíhaní , odstránení vnútorného pnutia obmedzeným tvárnením za studena v konečnej zápustke a prestarnutím k dosiahnutiu najlepšej odolnosti proti korózii za napätie. |
T74 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a umelom prestarnutí. |
T7451 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia vypnutím a umelým prestarnutím. Po vypnutí sa nevyrovnávajú. |
T74510 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia (trvalá deformácia 1 až 3% pre lisované tyče, profily a rúry, 0,5 až 3% pre ťahané rúry) a pri umelom prestarnutí. Po vypnutí sa tieto výrobky nevyrovnávajú. |
T74511 | Stav ako T74510, ale následné nepatrné prispôsobovanie na udržanie stanovených prípustných hraničných mier. |
T7452 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia stlačením trvalou deformáciou 1 až 5% a umelom prestarnutí k dosiahnutiu najlepšej odolnosti proti korózii za napätie. |
T7454 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia obmedzeným tvárnením za studena v konečnej zápustke a umelom prestarnutí. |
T76 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a umelom prestarnutí k dosiahnutiu dobrej odolnosti proti vrstevnatej korózii. |
T761 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a umelom prestarnutí k dosiahnutiu dobrej odolnosti proti vrstevnatej korózii (pri plechoch a pásoch z 7475). |
T762 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a umelom prestarnutí k dosiahnutiu dobrej odolnosti proti vrstevnatej korózii. Platí pre pokusné materiály, ktoré boli obrábané za tepla z mäkkého žíhania alebo F-stavu, a pre výrobky, ktoré boli spotrebiteľom obrábané za tepla z akéhokoľvek stavu. |
T7651 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia vypnutím a umelým prestarnutím k dosiahnutiu najlepšej odolnosti proti vrstevnatej korózii. Po vypnutí sa nevyrovnávajú. |
T76510 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia (trvalá deformácia 1 až 3% pre lisované tyče, profily a rúry, 0,5 až 3% pre ťahané rúry) a pri umelom prestarnutí k dosiahnutiu dobrej odolnosti proti vrstevnatej korózii. Po vypnutí sa tieto výrobky nevyrovnávajú. |
T76511 | Stav ako T76510, ale následné nepatrné prispôsobovanie na udržanie stanovených prípustných hraničných mier. |
T7652 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia stlačením trvalou deformáciou 1 až 5% a umelom prestarnutí k dosiahnutiu dobrej odolnosti proti vrstevnatej korózii. |
T7654 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia obmedzeným tvárnením za studena v konečnej zápustke a po prestarnutí k dosiahnutiu dobrej odolnosti proti vrstevnatej korózii. |
T79 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a umelom (veľmi obmedzenom) prestarnutí. |
T79510 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia (trvalá deformácia 1 až 3% pre lisované tyče, profily a rúry, 0,5 až 3% pre ťahané rúry) a pri umelom (veľmi obmedzenom) prestarnutí. Po vypnutí sa tieto výrobky nevyrovnávajú. |
T79511 | Stav ako T79510, ale následné nepatrné prispôsobovanie na udržanie stanovených prípustných hraničných mier. |
T8 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, tvárnení za studena a umelom starnutí. |
T81 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, tvárnení za studena cca 1 % a umelom starnutí. |
T82 | Stav po rozpúšťacom žíhaní u spotrebiteľa ťahaný kontrolovaným spôsobom minimálne o 2% a umelom starnutí (zliatina 8090). |
T832 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, tvárnení za studena presne určenou veľkosťou a umelým starnutím – u ťahaných trubiek z 6063. |
T841 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, tvárnení za studena a umelom nedostarnutí – plech pásy zo zliatin 2029 a 8090. |
T84151 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia s trvalou deformáciou 1,5 až 3% a nie úplnom umelom starnutí (platne zo zliatin 2091 a 8090). |
T851 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia vypnutím a umelým starnutím. Po vypnutí sa nevyrovnávajú. |
T8510 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia (trvalá deformácia 1 až 3% pre lisované tyče, profily a rúry, 0,5 až 3% pre ťahané rúry) a pri umelom prestarnutí. Po vypnutí sa tieto výrobky nevyrovnávajú. |
T8511 | Stav ako T8510, ale následné nepatrné prispôsobovanie na udržanie stanovených prípustných hraničných mier. |
T852 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia stlačením trvalou deformáciou 1 až 5% a umelým starnutím. |
T854 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, odstránení vnútorného pnutia obmedzením na tvárnenie v konečnej zápustke a umelom starnutí. |
T86 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, tvárnení za studena cca 6% a umelom starnutí. |
T87 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, tvárnení za studena cca 7% a umelom starnutí. |
T89 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, tvárnení za studena k dosiahnutiu požadovaných mechanických vlastností a umelom starnutí. |
T9 | Stav po rozpúšťacom žíhaní, umelom starnutí a tvárnení za studena. |
W | Stav po rozpúšťacom žíhaní. Dobu prirodzeného starnutia je tiež možné špecifikovať. |
W51 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a odstránení vnútorného pnutia a vypnutia riadenou veľkosťou. Po vypnutí sa výrobky ďalej nevyrovnávajú. |
W510 | Stav po rozpúšťacom žíhaní (nestabilný stav), odstránení vnútorného pnutia (trvalá deformácia 1 až 3% pre lisované tyče, profily a rúry, 0,5 až 3% pre ťahané rúry). Po vypnutí sa tieto výrobky nevyrovnávajú. |
W511 | Stav ako W510, ale následné nepatrné prispôsobovanie na udržanie stanovených prípustných hraničných mier. |
W52 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a odstránení vnútorného pnutia stlačením trvalou deformáciou 1 až 5%. |
W54 | Stav po rozpúšťacom žíhaní a odstránení vnútorného pnutia obmedzeným tvárnením za studena v konečnej zápustke. |
Normy (DIN): 3.0255, 3.0257, 3.1645, 3.1655, 3.1325, 3.1355, 3.3315, 3.3547, 3.3535, 3.0615, 3.3206, 3.3211, 3.2315, 3.4335, 3.4345, 3.4365